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卧式铣床
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X6028卧式铣床|卧式升降台铣床
X6028卧式铣床|卧式升降台铣床
编号:X6028卧式升降台铣床
产品描述

X6028卧式铣床为方形箱体升降台铣床,可实现卧铣加工。
可加工沟槽,斜面,成型面以及花键、齿轮等零件。
特别适用于工具、模具、卡具等加工制造。

X6028卧式铣床|卧式升降台铣床


X6028卧式铣床
X6028卧式铣床
 

卧式升降台铣床X6028卧式铣床


X6028卧式升降台铣床,质量优越的详细描述:
  ●本机用途:
本机床为方形箱体升降台铣床,可实现卧铣加工,可加工沟槽,斜面,成型面以及花键、齿轮等零件,特别适用于工具、模具、卡具等加工制造。
  ●结构特点
1.机床可手动升降,工作台自动进给并设有快退装置,工作效率高。
2.工作台横向机动进给,
3.横向导轨为矩形,稳定性好、刚性高。
4.工作台面及导轨面采用超音频淬火处理,寿命长。

5.根据用户需要可配置数显装置。


主要技术参数

主轴孔锥度………………………………7∶24 ISO40
立轴端面至工作台面距离………………立0-320mm
卧轴端面至工作台面距离………………0-460mm
立轴转速范围……………………………12级 60-1950r.p.m
卧轴转速范围……………………………12级 40-1300r.p.m
工作台工作面尺寸………………………1200×280mm / 1500mm×280mm
工作台行程(纵向、横向、垂直)……680×300×300
工作台纵向机动进给速度………………8级 16-480mm/min
工作台“T”型槽数………………………2
工作台“T”型槽宽度……………………50mm
主传动电机功率…………………………2.2kw
工作台机动进给电机功率………………750w
冷却泵电机功率…………………………40w
冷却泵流量………………………………12升/分
机床外形尺寸(长×宽×高)……………1720×1720×1860
机床重量(重量)………………………1350kg


铣床例保作业范围

  1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;

  2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;

  3、清洁工、夹、量具。

铣床一保作业范围

  1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;

  2、检查、调整离合器;

  3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;

  4、检查油路,加注各部润滑油;

  5、紧固各部螺丝。

  铣床例保作业范围

  1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;

  2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。

  铣床周末保养作业范围

  一、清洁

  1、拆卸清洗各部油毛毡垫;

  2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;

  3、擦拭各部死角。

  二、润滑

  1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;

  2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;

  3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

  三、扭紧

  1、检查并紧固压板及镶条螺丝;

  2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;

  3、检查扭紧其它部份松动螺丝。

  四、调整

  1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;

  2、检查和调整滑块及丝杆合令。

  五、防腐

  1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;

  2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐[1]

  班前保养

  (1)开车前检查各油池是否缺油,并按照润滑图所示,使用清净的机油进行一次加油。

  (2)检查电源开关外观和作用是否良好,接地装置是否完整。

  (3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失,如发现应及时拧紧和补齐。

  (4)检查传动皮带状况。

  (5)检查电器安全装置是否良好。

  班中保养

  (1)观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。

  (2)检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。

  (3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。

  (4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况,当机床在运转中而指示器内没有油流出时,应及时进行修理。

  (5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙,应按说明要求进行调整。

  (6)主轴轴承的调整。

  (7)工作台快速移动离合器的调整。

  (8)传动皮带松紧程度的调整。

  班后保养

  工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

  定期保养

  1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。

  2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。

  3.机床各部间隙的调整:

  (1)主轴润滑的调整,必须保证每分钟有一滴油通过。

  (2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用情况进行调整,要求是传动间隙充分减小,丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全长上都不得有卡住现象。

  (3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。

  (4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用情况进行调整。

  4.工作台快速移动离合器的调整要求

  (1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。

  (2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要完全拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。




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