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立式铣床维护注意事项及使用步骤

发布日期:2012-05-18 浏览量:3830
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立式铣床维护保养:

1、每工作结束,将各手轮、手柄置于非工作位置,切断电源。 
2、清扫、清除机床上铁屑垃圾,擦拭机床各部并对导轨面等涂润滑油。保持铣床各部清洁、润滑。
3、定期(每隔三个月)清洗床身、升降台、工作台底座内润滑油池并清洗润滑油泵滤油网。
4、经常检查润滑油油量和油质。油量不足、油质不良应即添换。
5、定期添、换冷却液,经常清除冷却液箱中的杂物。

立式铣床使用步骤:

1、检查润滑油油位指示器,润滑油量是否达到规定油位线,按润滑图表对导轨面、各润滑点加注润滑油。保证润滑良好。
2、检查床身和升降台内的柱塞油泵工作是否正常。
3、检查各按钮开关是否完好,灵敏可靠。
4、检查各操纵手轮、手柄是否在空档或在所需位置。
5、检查刀具安装是否正确可靠,安装刀具要保证锥体和锥孔清洁,接触面良好,并坚固牢靠。
6、经检查各部位正常,开机空运转,各机构运行无异常方可开始生产。
7、根据工件长度调整行程挡块并紧固。
8、安装工件、工夹具时,必须清除铁屑、杂物、毛刺并夹紧牢靠。
9、移动升降台和工作台必须先松开夹紧装置,升降、移动到位后应夹紧。
10、变速、测量工件必须停车。
11、不允许在工作台上重力敲击工件。
12、主轴高转速起动和停止的持续次数每分钟不得超过三次。
13、工作台快速移动(纵向、横向、垂直)时,应注意避免工件与刀具碰撞。
14、刀具未退离工件,进给未停止不允停止主轴运转。
15、经常检查润滑指示器,其自动润滑系统润滑油是否正常供给。当油量不足、指示器内无油流出时应即检修。
16、在摇动进给手柄、手轮时,特别是开动机动进给时,工作台各个方向夹紧手柄应松开。

17、经常注意机床运转情况,如出现异常应即停止机检修。


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