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升降台铣床的铣削特点

发布日期:2015-04-13 浏览量:1159
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    铣床是用于金属材料和其他材料由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀通过铣床手柄的操作进行钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削,来加工各种零件。广泛用于单件或成批次生产的仪表工业、机械制造、建筑装饰和修配部门。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等,由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围(主轴转速和进给量),因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。

    立式铣床立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°,拓展机床的加工范围。升降台铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。升降台铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。

    铣床铣削主要通过主轴的选择来完成,不同的铣刀和工件主轴的转速也不同,主轴转速是依据刀具的材质、工件的材质、刀具角度的不同、刀刃磨损的程度等情况来选择的。一般粗铣时铣削速度较慢。精铣时较快。工件密度较大时较慢,反之较快。刀具材料耐热性好时较快,耐热不好时要慢些并注意冷却。


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