2、开动机器前，应检查各夹紧机构是否被夹紧，以及主轴套筒的升降移动和电气设备情况是否正常，接地线必须接地。（黄绿双色线为接地线）铣夹头的装夹是否正确、可靠。
3、在调整主轴箱相对工作台位置时，须先松开夹紧手柄，然后转动摇臂移动主轴箱至所需位置，在将手柄夹紧。
4、本立式钻铣床装有主轴微动机构，使用时，先拧紧右侧锁紧螺栓，时手柄座和微动齿轮啮合，转动机头前手轮，即可实现微动进给，本立式钻铣床还装有反转按钮开关，实现主轴反转，可用于攻丝。立式钻铣床50F机床装有万向转换开关，可实现主轴反转。动力为单向电机的机床可以带有反转功能但必能攻丝。
5、钻孔完毕后，方可手柄，套筒自动复位，松开位于主轴箱底部的螺钉，旋转弹簧盒于不同位置，可调整复位弹力的大小。铣削时，应将主轴套筒夹紧。特别是铣削有色金属时，应做好主轴防护措施以防杂物进入套筒内烧伤主轴。应将套筒退刀槽及主轴箱底孔加以防护措施。欲获最佳效果，尽可能选用三刃立铣刀，使用二刃铣刀时，须将机头落至最低位置。
6、本立式钻铣床欲进行镗、磨等切削时，配上相应附件即可实现，立式钻铣床50C、F不能进行磨削加工。注意在进行钻孔、铣削或镗、磨时，操作者应采取必要的保护措施，避免有铁屑的飞溅伤及到人。
7、立式钻铣床ZX50F主轴箱可在垂直平面内旋转±90°（钻铣床ZX50C）在垂直平面内旋转（±45°），操作时松开三个紧固螺栓，通过旋转微动蜗杆可以转动主轴至所需角度，在紧固螺栓后即可进行工作。
8、本立式钻铣床在工作中如发生故障及不正常响声时，应立即关停、脱离电源后方可进行检查调整或维修作业检查原因。
9、如本机床在工作中出现断电现象，应立即切断电晕开关，以免再作业时或机床自动开启，造成不良后果。
10、ZXTM40、ZX50C钻铣床根据供货要求可在工作台一侧配电动走刀器或机动走刀器。装有电动走刀器可参阅电动走刀器使用说明书，装有机动走刀器的动力传递是由转子电机轴上的蜗杆传至Ⅰ轴上齿轮，再至Ⅱ轴最后传至Ⅲ轴带动丝杠的传动。变换转速时刻根据指示牌和转速牌的标识及工作需求，先切断电源，一手轻轻晃动手轮，一手扳动调速手柄至所需位置即可。切记，手动时，变速手柄需打到“0”位。
11、钻铣床50C动力传递时有转子电机轴上的齿轮Ⅰ带Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴上的齿轮，最后传至主轴上的齿轮，带动主轴的传动。变速时，可根据指示牌和转速牌的标识，先切断电源一手提起滚花螺钉，一手扳动机头右侧的调速手柄至所需位置即可。变速后，螺钉不要拧的太紧。
12、工作完毕后，应清除机器上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油。以防锈蚀。
13、机械走刀器、齿轮传动机头、在使用前一定要加注润滑油。
14、本机床可配置回转工作台（特殊附件），可在水平面内回转45°,。回转时，用呆口扳手松开4各六角螺母（M12），然后搬动工作台至所需位角度，再用扳手兼顾螺母后（用力咬均匀，以免损坏螺纹）即可工作。
15、主轴箱回转：皮带传动轴箱可在垂直平面内旋转±90°，（齿轮传动主轴箱可旋转±45°）。操作时上课三个紧固螺母，注意，螺母不可松开太多，以松开1牙为宜，然后用呆口扳手（S21-24）旋转机头右侧蜗杆，使主轴箱回转至所需角度（顺时针转动蜗杆，则主轴箱逆时针回转；逆时针转动蜗杆，则主轴箱顺时针回转），回转过程中，应注意以下两点：
Ⅰ：主轴箱从水平状态或倾斜状态回转至垂直状态时，要用手辅助推动主轴箱头部并且轻微晃动主轴箱。
Ⅱ：主轴箱从垂直状态回转至水平状态时，要用手辅助托起主轴箱头并且轻微晃动主轴箱。
