数控龙门铣床XK2308龙门铣床2308数控加工中心

　　1、机床主要用途
本机床适用于数控铣削，镗孔，钻孔，攻丝，加工钢件、铸钢件，铸铁件等。机床使用附件头能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产。
　　2、机床组成
本机床为定梁龙门铣床，由床身、工作台、横梁、立柱、滑座、滑枕等主要基础件和平衡系统、电气系统等组成。机床结构设计合理，床身、工作台、横梁、立柱、滑座、滑枕等主要基础件采用树脂砂造型铸造，并经过热时效和振动时效处理，有足够的静态、动态、热态刚度，良好的耐磨性、热稳定性、抗振性，保证系统具有良好的动态品质，为机床性能的稳定提供了保障，确保机床长期使用精度的稳定性，使机床长期稳定地连续高速加工。
　　3、机床主要结构
机床主轴采用高精度主轴组件，皮带式铣头，主轴为伺服电机驱动。X、Y、Z三轴伺服控制，采用直联结构，配合自动润滑系统，实现机床的高速运动；X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度。
　　主轴采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达6000rpm；主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；
　　X、Y、Z三轴伺服控制，采用台湾高精度高强度的滚珠丝杠直联结构，丝杠安装进行预拉伸，联接刚性大，进给速度高；进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度。Z轴设有液压平衡装置，保证了上下运动相同的驱动力，
　　X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
　　机床外防护采用环形封闭结构设计，安全可靠；
　　加工中心配置：采用台湾高质量的16把或20把刀伞形刀库，最短路径换刀，换刀准确，时间短，效率高，经运转测试，符合可靠性要求；
　　采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
　　机床电气系统布线整齐，结构合理，电箱密封良好，配有热交换系统，保证了良好的使用环境；
　　数控系统（发那科、三菱、西门子、广数）可选配；系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口；
　　本机床操作方便，灵活快捷。

参数	XK(H)2308	XK(H)2310	XK(H)2312
X×Y×Z行程Travel（mm）	1700×1200×500	1900×1200×760	2100×1600×800
主轴鼻端至台面（mm） Spindle nose to table surface	110-610	110-870	115-915
两立柱间距（mm） Between columns	1200	1200	1600
工作台尺寸（宽×长mm）Table Size	800×1600	1000×1800	1200×2000
T型槽尺寸（宽度×数量×间距mm） T-slot size（W. ×Q.×D.）	22×5×140	22×7×140	22×7×170
工作台最大承重（kg） Table Max. load	3000	3500	2500
主轴锥孔Spindle Taper	BT50-Φ155	BT50-Φ155(Φ190)	BT50-Φ190
主轴转速(rpm) Spindle Speed	6000	6000	6000
主轴功率(kw) Spindle Power	15	15	22
X/Y轴快移速度(m/min) Fast moving speed of X/Y	10	10	10
Z轴快移速度(m/min) Fast moving speed of Z	5	5	5
切削进给速度范围(mm/min) Cutting feed speed	5-5000	5-5000	5-5000
全行程定位精度(mm) Position accuracy	X：0.025 Y：0.025 Z：0.018	X：0.025 Y：0.025 Z：0.018	X：0.020 Y：0.020 Z：0.018
全行程重复定位精度(mm) Reciprocating position accuracy	X：0.012 Y：0.012 Z：0.010	X：0.012 Y：0.012 Z：0.010	X：0.012 Y：0.012 Z：0.010
气压(MPa) Pressure	0.65	0.65	0.65
电源容量(KVA) Power capacity	50	50	60
机床重量(约T)	12	15	28